Et fastgørelseselement bestående af et hoved og en skrue (en cylinder med udvendigt gevind) i to dele, der skal forsynes med en møtrik, til fastgørelse af to dele med et gennemgående hul. Denne type forbindelse kaldes boltforbindelse. Hvis møtrikken skrues af bolten, kan de to dele adskilles, så boltforbindelsen er en aftagelig forbindelse.
Forsænkede skruer spiller rollen som at forbinde to eller flere genstande og er en uundværlig nødvendighed i dagligdagen eller industriel fremstilling.
Kold smedning formning Normalt er dannelsen af bolthovedet ved hjælp af kold overskrift plastbehandling, sammenlignet med skærebehandling, metalfiber (metallinje) langs formen af produktet er kontinuerlig, ingen snit i midten, hvilket forbedrer produktets styrke , især fremragende mekaniske egenskaber. Formning af kold overskrift omfatter skæring og formning af forsænket hoved med tapbolt-bearbejdningsteknologi, enkelt klik, dobbeltklik kold overskrift og automatisk kold kurs med flere stationer.
Et automatisk koldt skærebord udfører flerstationsprocesser såsom stempling, opstilling, ekstrudering og reduktion i flere formningsmatricer. Bearbejdningsegenskaberne for det originale råemne, der bruges af den automatiske enkelt- eller multistations automatiske kold-styremaskine, bestemmes af størrelsen af stangmaterialet med en længde på 5-6 meter eller størrelsen af trådtråden med en vægt af 1900-2000KG, det vil sige, at kendetegnene ved forarbejdningsprocessen er, at støbningen med kold skrift ikke er brugen af et forskåret enkelt emne, men selve den automatiske maskine med kold skrift skæres og forstyrres af stangmaterialet og wire wire Når det er nødvendigt) blank. Forsænket hoved med tapbolt beregningsmetode før ekstruderingshulrum, emne skal formes. Råemnet, der opfylder de tekniske krav, kan opnås ved at forme. Råemnet skal ikke formes før det rystes, reduceres og presses. Efter at emnet er skåret ud, sendes det til den forstyrrende formningsstation. Stationen kan forbedre kvaliteten af emnet, kan reducere formningskraften af den næste station med 15-17% og kan forlænge støbeformens levetid, og bolten kan fremstilles ved flere reduktioner.
