Skrueproduktionsproces

Jan 09, 2022

Læg en besked

Der er mange skrueproduktionsprocesser. Som man siger, er sammenfletning som et bjerg. En branche har regler og processer for den samme branche. Forskellige produkter har forskellige materialer, forskellige processer og forskellige processer. Hvis du ønsker at have en grundig forståelse af en branche, så er dens forretning. Beherskelsen af ​​viden og forståelsen af ​​grundlæggende processer er meget vigtig. Selv for noget så lille som en skrue er produktionsprocessen ikke enkel. Der er 8 hovedtrin i skruen produktions proces:

1.Disk Yuan

Det vil sige, i henhold til de faktiske krav, vil producenten købe den passende valsetråd på den forudsætning, at fabriksplade, produktnavn, specifikation, materiale, vægt og mængde afklares.

2.Syltning

Fjern oxidfilmen på overfladen af ​​tråden, og form et lag fosfatfilm på metaloverfladen for at reducere sliddet på værktøjet og matricen under behandlingen af ​​trådtrækning og kold smedning eller formning.

3. Tegn stregen

Træk pladeelementet koldt til den påkrævede tråddiameter. Praktisk talt kan nogle produkter opdeles i to trin: groft ekstraktion (afskalning) og finudvinding. Metoden er, at efter bejdsning af skiveelementet koldtrækkes det til den nødvendige tråddiameter af en trådtrækmaskine. Velegnet til tråd, der bruges i store skruer, møtrikker og gevindstænger.

4.Start

Slå hovedet på skruen ud for at danne en skrueform.

5. Gnid dine tænder

Rul eller bank på det dannede halvfabrikat for at opnå det nødvendige gevind

6. Varmebehandling

Forskellige varmebehandlingsmetoder kan vælges til forskellige genstande og formål. Hovedsageligt bratkølet og hærdet stål: højtemperaturhærdning efter bratkøling (500-650 ℃); fjederstål: medium temperatur anløbning efter bratkøling (420-520 ℃); karburiseret stål: bratkøling efter karburering Derefter lavtemperatur-anløbning (150-250 ℃) disse tre behandlingsmetoder.

7. Galvanisering

Processen med at danne et dæklag på overfladen af ​​emnet ved en bestemt metode, hvis formål er at give produktet en smuk overflade og anti-korrosionseffekt. De udførte overfladebehandlingsmetoder omfatter hovedsageligt galvanisering, varmgalvanisering og mekanisk plettering.


Send forespørgsel