Når vi overvejer fastgørelseselementer, bolte, møtrikker og spændeskiver, antager vi stål- eller legeringsprodukter; Markedet for befæstelser for plast, nylon og polypropylen er vigtigt. Fastgørelseselementer lavet af nylon har unikke egenskaber, der gør dem ideelle til en række forskellige funktioner. Da nylon først blev udviklet af DuPonts Wallace Carothers i 1935, var det oprindeligt beregnet til at være et billigt og masseproduceret alternativ til silke, inklusive nylonstrømper til kvinder, et af deres første produkter. Inden længe blev nylon støbt ind i mange andre produkter og udvidet til bolte, møtrikker, skruer, spændeskiver og mange andre industrielle fastgørelseselementer. Nylonfastgørelsesanordninger er ikke-ledende, ikke-ætsende, ikke-magnetiske, holdbare, slagfaste, lette. Disse egenskaber er kritiske for applikationer, der involverer elektriske eller kemiske miljøer.
Udvikling af plastikbefæstelser Plastbefæstelser er en nøgleudvikling på markedet for befæstelser, og salgsvæksten for plastbefæstelser, især nylonbefæstelser, er meget betydelig. Gennem forskning og udvikling af kompositmaterialer for at opnå teknologiske gennembrud. Forskellig fra metalbefæstelser, der er blevet varmebehandlet og koldbearbejdet eller varmbearbejdet; Plastbefæstelser fremstilles ved sprøjtestøbning. Den teknologiske udvikling har givet plast de samme ydelsesegenskaber som metaller, såsom materialesejhed, korrosionsbestandighed og varmebestandighed. De forskellige typer plastikfastgørelseselementer, der er stadig mere populære i bilindustrien, omfatter nylon, acetyl, polyvinylchlorid, polyvinylidenfluorid eller PVDF og phenoliske fastgørelseselementer. Med udviklingen af polymerkompositplastikfastgørelseselementer og formhukommelsespolymerer stiger antallet af plastikfastgørelseselementer, der bruges i biler, støt, hvilket hjælper med at udvide brugen af plastikfastgørelseselementer i bilindustrien. Strenge brændstofeffektivitet påbudt af regeringslovgivning rundt om i verden og det efterfølgende fokus på letvægtskøretøjsdesign har drevet brugen af plastikbefæstelser.
Drag fordel af den voksende præference for avancerede letvægtsbolte, skruer, spændeskiver og møtrikker; Traditionelle producenter af fastgørelseselementer er begyndt at udvide deres produktportefølje til at omfatte plastikbefæstelser, især nylonbefæstelser, som bliver stadig mere populære. Teknologiske gennembrud inden for forskning og udvikling af kompositmaterialer, glas- og metalfyldstoffer bruges ofte i kombination med plast for at forbedre styrke og ydeevne. I modsætning til metalbefæstelser, som er varmebehandlede og koldbearbejdede, fremstilles plastikbefæstelser gennem en proces, der kaldes sprøjtestøbning. Den teknologiske udvikling har givet plast de samme ydelsesegenskaber som metaller, såsom materialesejhed, korrosionsbestandighed og varmebestandighed. Korrosionsbestandighed, selv når den udsættes for fugt, betragtes som en væsentlig fordel ved plastikbefæstelser i forhold til fastgørelseselementer i rustfrit stål. Også drevet af brugen af plastikbefæstelser er strenge regler for brændstofeffektivitet, der er lovgivet af regeringer over hele verden. Bilindustrien udvikler sig i øjeblikket i takt med det voksende koncept med bilbelysning for at reducere emissioner og forbedre brændstofeffektiviteten.
