Materiale af kombinationsskruer Hvorfor skal kombinationsskruer galvaniseres

Feb 28, 2024

Læg en besked

De fleste kombinationsskruer er sammensat af skruer, skiver, pakninger, møtrikker osv. Der findes også mange materialer til kombinationsskruer. Kombinationsskruens materiale er generelt opdelt i jern og rustfrit stål. Jern er lavet af forskellige jernskruer. Generel kombination skruetråd bruges 1010,1018,10B21 og så videre. 10B21 bruges til at lave 8.8 klasse kombinationsskruer. For eksempel bruges 8,8 sekskantskruer almindeligvis til at lave 10B21 ledninger. Efter afslutning, gå til varmebehandling. Efter varmebehandling fjernes brint og elektroplade. Dette er for at forhindre, at fjederskiven på sekskantskruen knækker. Kombinationsskruer i rustfrit stål, kombinationsskruer på markedet, refererer generelt til SUS304-kombiskruer af rustfrit stål. 201 kombinationsskruer gør generelt meget lidt. Meget få kombinationsskrueproducenter producerer 201 kombinationsskruer. Fordi hårdheden af ​​rustfrit stål 201 skruetråd ikke er godt kontrolleret, er det let at producere revner.

Standarden for kombinationsskruer og kvaliteten af ​​plettering måles hovedsageligt ved deres korrosionsbestandighed, efterfulgt af deres udseende. Korrosionsbestandighed er at efterligne produktets arbejdsmiljø, indstille som testbetingelser og udføre korrosionstest på det. Kvaliteten af ​​galvaniseringsprodukter kontrolleres ud fra følgende aspekter:

1, udseendet af den kombinerede skrue: Overfladen af ​​produktet må ikke have lokal belægning, brændt, ru, grå, afskalning, hudtilstande og tydelige striber, ikke tilladt at have huller, sort pletteringsslagge, passiveringsfilm løs , revnet, faldende og alvorlige passiveringsspor. 2, komposit skruebelægningstykkelse: levetiden for fastgørelseselementer i ætsende atmosfære er proportional med belægningstykkelsen. Generelt anbefalet økonomisk belægningstykkelse er 0.00015in~0,0005 in(4~12um). Varmgalvanisering: Den gennemsnitlige tykkelse af standarden er 54 um (navn diameter mindre end eller lig med 3/8 er 43 um), og minimumstykkelsen er 43 um (navn diameter mindre end eller lig med 3/8 er 37 um). 3, belægningsfordeling: ved hjælp af forskellige aflejringsmetoder er belægningen på overfladen af ​​fastgørelsesaggregatet også anderledes. Under galvanisering aflejres det belagte metal ikke ensartet på yderkanten, og der opnås en tykkere belægning ved hjørnet. I den gevindskårne del af fastgørelseselementet er den tykkeste belægning placeret i toppen af ​​gevindet, gradvist tyndere langs siden af ​​gevindet, og den tyndeste aflejring i bunden af ​​tanden, mens varmgalvaniseringen er det modsatte, tykkere belægning aflejres i det indre hjørne og bunden af ​​gevindet, den mekaniske belægningsmetalbelægning har en tendens til at være den samme som varmdipbelægningen, men den er glattere, og tykkelsen er meget mere ensartet over overfladen.

Kombinationsskruerne fremstillet af den almindelige produktion skal under normale omstændigheder galvaniseres. De elektropletterede skruer ser ikke kun bedre ud på denne måde. Der vil ikke være olie. Og den består saltspraytesten. Kundespecificeret saltspraytid kan nås. Så den generelle kombination skrue plating, alle dem galvanisering farve! Generel galvanisering har almindelig galvanisering og miljøbeskyttelsesgalvanisering. Almindelige galvaniseringsfarver er: hvid zink, sort zink, blå zink, farve zink, hvid nikkel, sort, sort nikkel osv., miljøvenlig galvanisering er at tilføje to ord "miljøbeskyttelse" foran disse galvanisering. Men galvaniseringen er i overensstemmelse med miljøkravene. Hvid nikkelskruesaltspray er generelt 8-10 timer, men hvis behovet er højere, kan det være for olie. Saltsprayen af ​​miljøbeskyttelsesfarve zink er generelt 48-72 timer, og saltsprayen af ​​miljøbeskyttelsesfarvet zink er generelt 48-72 timer. Der er generelt ingen standard for brug af kombinationsskruer og saltspraytid. Det hele gøres efter kundens ønske. Varmgalvanisering af kombinationsskruer: ved at nedsænke kulstofståldelene i et bad af smeltet zink ved en temperatur på omkring 510 grader C. Resultatet er, at jern-zink-legeringen på stålets overflade gradvist bliver til den passiverede zink på produktets ydre overflade. Varm aluminiumsplettering er en lignende proces.

Send forespørgsel