1. Smøremidlernes rolle
(1) Smøring. Mellem det deformerede metal og støbeformens hulrum opretholdes en smørende film for at undgå direkte kontakt og binding mellem støbeformen og tråden, hvilket reducerer friktionskoefficienten, hvorved energiforbruget og forarbejdningsforløbene reduceres og støbeformens levetid forlænges.
(2) Kølende effekt. Brugen af et kølende smøremiddel kan reducere temperaturen på valsetråden og matricehullet, forhindre valsetråden i at blive oxideret og misfarvet på grund af for høj temperatur og forbedre trådhastigheden.
(3) Rengørende effekt. Under tegneprocessen genereres der kontinuerligt fint metalstøv, og smørevæsken skyller kontinuerligt matricehullet for at eliminere virkningen af metalstøv i matricehullet.
2. Indflydelsesfaktorer af smøremiddel på trådtrækning
(1) Koncentration. Koncentrationen af smøremiddel er stor, hvilket forbedrer dens smørende effekt. Friktionskoefficienten mellem metaltråden og matricehullets væg er lille, den tilsvarende friktionskraft reduceres også, og trækkraften reduceres også. Men hvis koncentrationen er for stor, vil smøremidlets viskositet også stige, dets skylleeffekt vil også falde, og metalspånerne i matricehullet vil ikke let blive fjernet, hvilket resulterer i dårlig trådoverfladekvalitet. Hvis koncentrationen er for stor, vil metalspånerne ikke udfældes og blive suspenderet i smøremidlet, hvilket vil påvirke smøreeffekten.
(2) Temperatur. Temperaturen på smørevæsken er for høj, og den mister sin kølende effekt, hvilket øger temperaturen på metaltråden og formen, tråden oxideres og misfarves, formens levetid reduceres og fedtets styrke. smørefilm påvirkes også, og smøreeffekten reduceres. Hvis temperaturen er for høj, vil smøremidlets viskositet stige, hvilket ikke er befordrende for strækning.
(3) Renlighed. Blandingen af sure stoffer i smøremidlet vil få smøremidlet til at stratificere og miste sin smørende effekt. Forøgelsen af alkaliindholdet i smøremidlet vil forårsage korrosionsskader på den strakte metaltråd. Der er faste urenheder i smøremidlet, som påvirker udstyrets smøresystem, hvilket resulterer i en utilstrækkelig tilførsel af smørevæske og reducerer smøremidlets rolle.
3. Grundlæggende krav til smøremidler
(1) God vedhæftning, smøremidlet kan effektivt klæbe til overfladen af den trukne ledning.
(2) Det kan modstå det høje tryk mellem tråden og formen og har god termisk stabilitet.
(3) Ingen ætsende virkning.
(4) Køleeffekten er god.
(5) Der er ingen irriterende lugt.
(6) Let at fjerne efter tegning.
4. Tegningssmøringsmetode
(1) Dispersionssmøring af enkelt matricerille bruges hovedsageligt til engangstrådtrækkemaskiner eller akkumulerende flermatricetrådtrækkemaskiner uden glidning, som ikke har nogen begrænsninger på formen af smøremiddel. Køling opnås ved at cirkulere vand i matricehulrummet. Da matricerillen er åben, kan smøremidlet observeres direkte, hvilket er praktisk at justere. Men det er nemt at jorde udstyr og spillesteder.
(2) Smøringen af nedsænkningstypen anvender emulsionsstærkt og flydende olieagtigt smøremiddel, som er velegnet til en kontinuerlig trådtrækmaskine af glidende type. Smøremidlet er indeholdt i trådtrækkemaskinens specielle rille. Tromlen, trådsegmentet og matricen er alle nedsænket i smøremidlet. Strukturen er enkel og kan sikre kontinuerlig smøring og afkøling af matrice, tromle og wire.
Dens ulempe er, at de metalspåner, der genereres under trådtrækningsprocessen, ikke har nogen mulighed for udfældning og kontinuerligt føres ind i matricehullet og tromlen, hvilket påvirker matricens og tromlens levetid og også påvirker kvaliteten af tråden. overflade. De smørende tucks skal have køleanordninger for at forhindre, at smørevæsken bliver for varm.
(3) Cirkulerende smøresystem På den glidende type kontinuerlige trådtrækningsmaskine, for at sikre, at smørevæsken har en fast sammensætning og en vis temperatur, kan den bruges af en enkelt maskine, eller den kan bruges af flere trådtrækningsmaskiner samlet . Dens fordel er, at metalspånerne i smørevæsken kan udfældes fuldt ud, og regelmæssig rengøring kan sikre smørevæskens renhed. Dens ulempe er, at den skal analysere smørevæsken fra tid til anden og efterfylde smøremidlet i tide.
