En af de vigtige egenskaber ved et slibemiddel er dets hårdhed, som skal være hårdere end det materiale, der skal behandles. Mohs hårdhedstester bruges almindeligvis til at måle hårdheden af forskellige slibemidler. En anden vigtig egenskab ved slibemidler er sejhed eller bulkstyrke. Denne egenskab kan kontrolleres ved at ændre blandingsmængden, renheden, partikelstørrelsen og krystalstrukturen af råmaterialerne, så de passer til forskellige anvendelser.
Til fremstilling af slibende produkter, bortset fra pulveriseret talkum og jernoxid, skal alle råmaterialer knuses og sigtes. Sigtepartikelstørrelsen skal være 4 til 900, det vil sige en diameter på ca. 6 millimeter (millimeter) til 6 mikron (tusindedele af en millimeter). en) eller finere. Slibeskiven er det vigtigste slibeprodukt. Den er lavet af slibemidler og bindemidler blandet i en vis mængde, støbt og derefter sintret. Til sidst skal den formes, afbalanceres og overhastighedstestes. Slibende klud og sandpapir er en anden type slibeprodukter med et stort produktionsvolumen. De er lavet af slibende partikler bundet til basismaterialet (klud eller papir) og skåret i produkter med forskellige specifikationer efter tørring. Andre er pulveragtige eller granulerede slibemidler. Efter screening skal de gennemgå visse processer, såsom slibemidler til slibning eller polering. Mineralsalve eller voks og andre hjælpematerialer tilsættes normalt for at tilpasse sig behovene under forskellige arbejdsforhold.
Karakteristika for slibemidler og anvendelsesområder for slibemidler
Slibemidler er meget udbredt i industrien, især ved bearbejdning af højpræcisions- eller lavruhedsdele eller særligt hårde dele, er slibemidler og slibende værktøjer uundværlige. Derudover er slibeskiver også uundværlige værktøjer til værktøjsslibning og skæring af hårde materialer. I bilindustrien skal det tætte samarbejde mellem stempelringe og cylindre, ventiler og ventilsæder og nøjagtigheden af transmissioner og gear behandles med slibemidler og slibende værktøjer for at sikre. Andre relaterede nye produkter, såsom medier til plastiklimning af rulleslibere, sparer tid og øger produktiviteten ved afgratning af et stort antal dele.
Produktionsteknologien af slibemidler har gjort betydelige fremskridt. Effektiviteten af diamantslibeskiver er steget fire gange sammenlignet med for 14 år siden; de samlede omkostninger for zirconiumoxid-aluminiumoxidslibeskiver, der blev brugt i stålvalseværker, er kun 25% af 1948, og hastigheden er steget syv gange. Det aktuelle problem er, at den grundlæggende teori om slibevirkning endnu ikke er klar og skal studeres; produkternes specifikationer er komplekse og varierede og er ikke nemme at forenkle.
