Filterelementets væskefilter er en ny type multifunktionelt filter, som består af to dele: filter og filterelement. Det har været meget udbredt i vand, olie, maling og anden væskerensning og fast-væske separation i maskiner, metallurgi, kemisk industri, tekstil, trykning og farvning, galvanisering, medicin, fødevare og andre industrier.
1. Funktionsprincip for filterelementfilter
Som vist på figuren, presses væsken, der skal filtreres, ind i filterindløbet, passerer gennem filterelementet fra ydersiden til indersiden af filterlaget og filtreres til en klar væske, og ledes derefter ud gennem udløbet. Urenheder fanges i filterelementets dybe lag og overflade, så væsken filtreres.
1. Indløb af væske, der skal filtreres
2. Klar væskeudledningsport
3. Størrelsen, strukturen og størrelsen af filterelementet ved afløbsporten (spildevands) afhænger af den beregnede strømningshastighed og medieegenskaberne for den filtrerede væske. Filtrene er lavet af højkvalitets rustfrit stål og har en fornuftig struktur. De er ikke kun små i størrelse, lave omkostninger og store i flow, men også nemme at vedligeholde, udskifte kerner og samle. Filtreringspræcisionen er 0.5-100um og flowet er 0.5-200m3/h. Produkter i forskellige størrelser kan også fremstilles efter brugernes behov.
Antallet af filterelementer inde i filteret. Filterpatronen kan udstyres med 1 kerne, 3 kerner, 5 kerner, 7 kerner, 9 kerner, 11 kerner, 13 kerner, 15 kerner osv.
Plisseret filterelementlængder er 10, 20, 30 og 40 tommer
Patron filter
II. Tekniske parametre for filterelementfilter
Filtreringspræcision:0.1-100um
Behandlingskapacitet:0.5-200m2/h
Maksimalt arbejdstryk: 0.4-10MPa
Maksimal driftstemperatur: 80-120 grad
Tre. Klassificering af filterelementer
Patronfiltre kan opdeles i følgende typer i henhold til de almindeligt anvendte typer filterpatroner:
PP filter element filter
PP filterelement kaldes også PP smelteblæst filterelement. Smelteblæst filterelement er lavet af smeltet sammenfiltret polypropylen ultrafine fibre. Fibrene danner tilfældigt en tredimensionel mikroporøs struktur i rummet. Porestørrelsen er gradientfordelt langs filtratets strømningsretning med fokus på overfladen og de dybe lag. , finfiltrering i én, som kan opsnappe urenheder af forskellig partikelstørrelse. Præcisionsområdet for filterelementet er 0.5-100μm, og dets flux er mere end 1,5 gange større end det maksimale rumfilterelement med samme præcision. Forskellige typer endestykkesamlinger kan konfigureres til at opfylde behovene for forskellige tekniske installationer.
Trådviklet elementfilter
Den er lavet af tekstilfibergarn med god filtreringsevne, der er viklet præcist på et porøst skelet. Dens garnmaterialer omfatter polypropylenfiber, akrylfiber, absorberende bomuldsfiber osv. Ved at kontrollere garnets viklingstæthed og tæthed under vikling kan der laves filterelementer med forskellig præcision, som effektivt kan fjerne suspenderede faste stoffer, partikelurenheder mv. fra forskellige væsker, og har en høj renseeffekt på forskellige væsker.
Plisseret elementfilter
Det plisserede filterelement er en præcisionsfilteranordning lavet af polypropylen (Polypropylen) termisk sprayfibermembran, nylon (Nylonb), polytetrafluorethylen (PTEE) mikroporøs filtermembran og andre filtermedier. Den har lille størrelse, stort filterområde og høj præcision. fordel. Filtreringsnøjagtigheden går fra 0.1μm til 60μm. Filterelementets endedækseltætning og den overordnede strukturelle forbindelse er alle lavet af smeltelim. Der er tre typer filterelementkonnektorer, der almindeligvis anvendes internationalt: 222 stik, 226 stik og flad mund. Produkter gennemgår strenge og fuldstændige tests, før de forlader fabrikken for at sikre stabil produktydelse.
Aktivt kulfilter
Der er to hovedkategorier af aktivt kulfilterprodukter:
Komprimeret aktivt kul filterelement, bulk aktivt kul filterelement.
A. Det komprimerede aktivt kulfilterelement anvender kulbaseret aktivt kul og kokosskal aktivt kul med høj adsorptionsværdi som filtermaterialer og er sintret og komprimeret med et fødevaregodkendt bindemiddel. Det komprimerede aktivt kulfilterelement er pakket inde og udvendigt med et lag fiberdug, der har en filtrerende effekt for at sikre, at kulstofkernen i sig selv ikke taber kulpulver. Begge ender af kulstofkernen er udstyret med tætningspuder af blød nitrilgummi, så kulstofkernen kan fyldes i filterpatronen. Har gode tætningsegenskaber.
B. Aktivt kulfilterelement i bulk: Sæt de påkrævede aktive kulpartikler i en speciel plastikskal, brug svejseudstyr til at svejse endestykkerne til begge ender af skallen, og sæt ikke-vævede stoffer til filtrering i begge ender af skallen. Filtrer for at sikre, at kulstofkernen ikke taber kulpulver og sort vand under brug. I henhold til kundernes behov kan skalendedækslet laves til forskellige typer forbindelsesporte. Interfacemetoder omfatter: fladtrykstype, rørledningstype (modeller inkluderer: 4042, 4044, 4046 osv.).
Dobbeltsektions filterelementfilter
Forrige afsnit: Polypropylen smelteblæst filterelement præcision 5μm
Næste afsnit: Granulært aktivt kulfilter med indbygget aktivt kul 170g
Materiale: ABS, PP
Længde: 250 mm Udvendig diameter: 70 mm Flux: 8L/S Total flow: 6-8T
Activated carbon indicators: strength>90; iodine value (mg/g)>950; methylene blue value (mg/g)>120
Resin filter element filter
Harpiks er et porøst, uopløseligt materiale. Harpiksfilterelementet i blødgøringsanlægget er fyldt med millioner af små plastikkugler (perler), som alle indeholder mange negative ladningsudvekslingssteder, der absorberer positive ioner. Når harpiksen er i sin begyndende tilstand, er disse ladningsudvekslingssteder optaget af positivt ladede natriumioner. Når calcium og magnesium passerer gennem harpikstanken, kommer de i kontakt med harpiksperlerne og fortrænger natriumioner fra deres udvekslingspositioner. Harpiksen binder fortrinsvis stærkt ladede kationer, hvor calcium- og magnesiumioner har stærkere ladninger end natriumioner. Den fortrængte natriumkation strømmer derefter ned gennem harpiks-"lejet" og ud af blødgøringsmidlet, som afgiver "blødt" vand. Til sidst er alle harpiksudvekslingspositioner besat af calcium og magnesium og kan ikke længere fungere.
Titanium stang filter
Titanium stang filterelementet har fremragende egenskaber såsom korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, høj styrke, let at sikre filtreringsnøjagtighed og nem regenerering; titanium filterelementet er lavet af titanium pulver, der er formet og sintret ved høj temperatur, så overfladepartiklerne er ikke nemme at falde af; brugstemperaturen i luften Den kan nå 500 ~ 600 grader; den er velegnet til filtrering af forskellige ætsende medier, såsom:, hydroxid, havvand, aqua regia og chloridopløsninger såsom jern, kobber, natrium og så videre. Det har fremragende mekaniske egenskaber og kan bearbejdes ved skæring, svejsning og anden bearbejdning. Den har høj trykmodstand og indre trykdestruktionsstyrke på op til mere end 2MPa. Dens filtreringsnøjagtighed er let at sikre, og porediameteren vil ikke deformeres, selvom den arbejder under høj temperatur og højt tryk. Dens porøsitet kan nå 35 ~ 45%, porestørrelsesfordelingen er ensartet, snavsholdekapaciteten er stor, og regenereringsmetoden er enkel og kan genbruges efter regenerering.
RO omvendt osmose filter
Et filterelement, der bruger RO omvendt osmose-membran. Omvendt osmose-teknologi: Den originale tekst af omvendt osmose er REVERS OSMOSIS. Det er en samling af multinationale videnskabsmænd fra NASA, med statsstøtte, der bruger milliarder af dollars og mange års forskning. Princippet for omvendt osmose er at udøve et tryk, der er større end det naturlige osmosetryk på råvandssiden, hvilket får vandmolekyler til at vende osmose fra siden med højere koncentration til siden med lavere koncentration. Da porestørrelsen af den omvendte osmose-membran er langt mindre end hundreder eller endda tusindvis af gange af vira og bakterier, kan forskellige vira, bakterier, tungmetaller, fast opløseligt materiale, forurenet organisk materiale, calcium- og magnesiumioner osv. ikke passere igennem den omvendte osmose membran overhovedet. , hvorved formålet med vandblødgøring og -rensning opnås.
Rustfrit stål filter
Filterelementet i rustfrit stål har:
En god filtreringsydelse og ensartet overfladefiltreringsydelse for filtreringspartikelstørrelser på 2-200um
B God korrosionsbestandighed, varmebestandighed, trykmodstand og slidstyrke;
C filterelement i rustfrit stål har ensartede porer og præcis filtreringsnøjagtighed;
D filterelement i rustfrit stål har en stor strømningshastighed pr. arealenhed;
F filterelement i rustfrit stål er velegnet til miljøer med lav temperatur og høj temperatur; den kan genbruges efter rengøring og skal ikke udskiftes.
4. Processen med at udskifte filterelementet på filterelementfilteret
1 Modtag produktionsinstruktionen om at udskifte filterelementet og bekræft, at systemet er holdt op med at køre;
2 Forbered det passende filterelement (specifikation, materiale, størrelse, O-ringsmateriale, model osv.), demonteringsværktøj, opsamlingsspand, klud osv.;
3 Rengør filterhuset grundigt, tøm rundt om filteret, og efterlad et betjeningsområde. Bær beskyttelsesudstyr;
4 Frakobl det filter, der skal udskiftes, fra systemet. Åbn langsomt udstødningsporten på toppen af filteret for at lette trykket. Vær opmærksom på sikkerheden under processen for at forhindre, at materialer eller væsker sprøjter;
5 Tøm materialet i filteret, brug et værktøj til at åbne filterdækslet, tag filterelementet ud og læg filterelementet i en plastikpose til skrot;
6 Brug rent værktøj og en klud til at rengøre indersiden af filteret, før du installerer et nyt filterelement;
7. Åbn plastikposen i den åbne ende af filterelementet og kontroller, om O-ringen er intakt og på plads;
8 Installer materialetilstrømningen fra ydersiden af filterelementet og udstrømning fra indersiden af filterelementet;
9. Brug et passende befugtningsmiddel (såsom vand) til at fugte O-ringen og filterelementets sædefatning. Hold enden af filterelementet tæt på O-ringen. Sæt filterelementets fatning lodret ind i filterelementets sædefatning. Efter indsættelse af filterelementet fjernes filterelementet. Pak posen, installer derefter metaldækslet og stram filteret med værktøj;
10 Luk filterafløbsporten, åbn udløserventilen øverst på skallen, åbn indløbsventilen lidt, og lad materialet komme ind i skallen, indtil væsken løber over fra udløsningsventilen øverst på skallen. På dette tidspunkt skal du lukke udløserventilen. Vær opmærksom på at kontrollere demonteringsdelene for at se, om der er utætheder;
11 Åbn langsomt filterudløbsventilen, indtil den er helt åben. Indikerer, at udskiftningen er gennemført;
12Fjern udskiftningsværktøj og rengøringsværktøj. Rengør det omkringliggende område;
