Støbeform, også kendt som støbeform, i henhold til formen og strukturen af den fysiske støbeform lavet i forhold, med presse- eller vandingsmetode for at gøre materialet til en bestemt form af værktøjet. Forskellige plaststøbemetoder kræver brug af forskellige principper og strukturelle egenskaber for formstøbeformen. Sprøjtestøbeform: Plasten opvarmes og smeltes først i sprøjtestøbemaskinens varmecylinder og drives derefter af sprøjtestøbemaskinens skrue eller stempel, dysens og støbeformens hældesystem kommer ind i støbeformens hulrum, og til sidst hærdning i hulrummet, som er den simple proces med sprøjtestøbning, og formen, der bruges til sprøjtestøbning, kaldes sprøjtestøbning. Sprøjtestøbeforme bruges hovedsageligt til støbning af termoplastiske produkter, men i de senere år er flere og flere brugt til støbning af hærdeplast. Sprøjtestøbning fylder en stor del ved støbning af plastprodukter, så omkring halvdelen af produktionen af plaststøbeforme er sprøjtestøbeforme.
Ekstruderingsstøbning: også kendt som hovedet. Lad plastikken i den tyktflydende strømningstilstand gennem munden dø med en bestemt tværsnitsform ved høj temperatur og højt tryk, og køle derefter ned ved en lavere temperatur, støbemetoden, der bruges til at fremstille en kontinuerlig profil med det nødvendige tværsnit form kaldes ekstruderingsstøbning, og formen, der bruges til plastekstruderingsstøbning, kaldes ekstruderingsstøbning.
Hule produkter blæsestøbeform: Ekstrudering eller sprøjtestøbning ud af den rørformede barre er stadig i blødgjort tilstand, mens den er varm ind i formen, der danner hulrum, umiddelbart i midten af barren gennem trykluft, således at rørbilletten ekspanderer og tæt på støbeformens hulmur, kølehærdning blev hule produkter. Formen anvendt i denne støbemetode er en blæsestøbeform til hule produkter.
Vakuum- eller trykluftstøbeform: Dette er en separat negativ form eller positiv form. Pres den færdiglavede plastik rundt om formen, opvarm den for at blødgøre den, og støvsug derefter siden tæt på formen, eller fyld den modsatte side med trykluft, så plastikpladen er tæt på formen; Efter afkøling og hærdning opnås produktet. Formkraften af denne støbemetode er lille, kravene er ikke høje og kan endda være lavet af ikke-metalliske materialer. 5. Pressestøbning: kaldet pressestøbning. Plastråmaterialet tilsættes direkte til det åbne formhulrum, og derefter lukkes formen, og plasten bliver en flydende tilstand under påvirkning af varme og tryk og fylder formhulrummet; På grund af kemiske eller fysiske ændringer for at hærde plasten, kaldes denne metode presseformning, og den anvendte form kaldes presseformning. Denne form bruges mest til termohærdende plaststøbning, men også til termoplast. Derudover er der en uopvarmet koldpresningsmatrice til dannelse af teflonblokke.
Billeder af trykstøbningsstøbeform: også kendt som transferstøbningsform. Plastråmaterialerne tilsættes til det forvarmede fødekammer, og derefter påføres tryksøjlen, plasten smeltes under høj temperatur og højt tryk og kommer ind i hulrummet gennem støbeformens hældesystem og hærder gradvist støbningen, dette støbemetode kaldes trykstøbning, og den anvendte støbeform kaldes trykstøbningsstøbning. Denne form bruges mest til støbning af termohærdende plast.
